Системата за управление на структурата на държача на инструмента и принципът на работа на машината за струг за дърво с ЦПУ:
При работата и приложението на CNC стругове, опората за електрически инструменти е важна част. Рационалното му използване при работа може да донесе много удобства на оператора. И така, какви са структурните системи за контрол и принципите на работа на опората за електрически инструменти? Следват разяснения по горното:
1. Структура на държача на инструмента на CNC струг за дърво:
Икономичният държач за инструменти за CNC струг се използва за представяне на неговата структура и състав. Икономичният държач за инструменти за CNC струг е оборудване за автоматична смяна на инструменти, разработено на базата на общия CNC струг. Неговата функция е същата като тази на общия държач за инструменти. Има четири инструмента. Позиция, може да захване четири различни функции на инструмента, държачът на инструмента се върти на 90 градуса, инструментът комуникира с една позиция на инструмента, но въртенето на държача на инструмента и изборът на номера на позицията на инструмента се контролират от инструкциите на програмата за обработка.
2. Система за управление на CNC държач за струг за дърво:
Електрическото управление на опората на инструмента е главно за управление на въртенето напред и въртенето на двигателя на опората на инструмента чрез управление на два комуникационни контактора и след това управление на въртенето напред и въртенето на опората на инструмента.
3. Принципът на работа на държача за струг за дърво с ЦПУ:
При смяна на инструмента последователността на действие на държача на инструмента е: повдигане на държача на инструмента, индексиране на държача на инструмента, позициониране на държача на инструмента и затягане на държача на инструмента.
1). Държачът на инструмента се повдига: държачът на инструмента може да бъде оборудван с четири различни инструмента, а индексният сигнал се управлява от програмата за обработка. Второто е планирането на производителя. Когато купувате машини и оборудване, трябва да изберете правилния производител, който е не само гаранция за качеството на машината, но и слой сигурност за след-продажбата. След като CNC системата обяви командата за смяна на инструмента, управлението на PMC извежда сигнала за въртене напред, релето KA3 за контрол на въртенето напред на двигателя на стойката на инструмента се вкарва, контакторът KM3 за управление на въртенето напред на двигателя на стойката на инструмента се вкарва и се препоръчва малкият мотор 1 да се върти напред през втулката с плоска шпонка. Съединителят 2 кара червячния вал да се преобръща и след това задвижва другите червячни валове да се преобръщат.
2). Индексиране на държача на инструмента: Когато зъбите на челната повърхност са напълно освободени, индексиращата втулка просто се завърта на 160 градуса и отворът за щифта на индексиращата втулка в предния край на винта на турбината е точно подравнен с ориентацията на сферичната шпилка.
3). Позициониране и затягане на опората на инструмента: тялото на опората на инструмента се търкаля с държача на четката, когато се завърти до номера на инструмента, определен от програмата, PMC освобождава сигнала за въртене напред, извежда сигнала за въртене, релето за управление на въртенето на двигателя на опората на инструмента е затворено и опората на инструмента. Моторът се върти, за да контролира контактора, за да изтегли, моторът на държача на инструмента се върти и позициониращият щифт влиза в жлеба на грубата позиционираща плоча под въздействието на пружина за грубо позициониране и затягане.
