Траекторията на движение на инструмента на CNC машинния инструмент се определя от програмата за обработка, така че докато програмата може да бъде програмирана, независимо колко разхвърляна е повърхността на детайла, тя може да бъде обработена.
1. Висока точност на обработка и добра стандартна общност.
Точността на машинните инструменти с ЦПУ е сравнително висока. Обикновено точността на позициониране на CNC машинните инструменти е 0,02 mm. Операторът не участва в операцията по време на процеса на обработка. Следователно, точността на обработка на детайла е гарантирана от машинния инструмент, елиминирайки човешката грешка на оператора. При работа с трупи и нарязан дървен материал трябва да се използват и специални инструменти, като куки, пръти за куки и др., а ръцете на оператора не трябва да докосват директно дървото. Следователно обработените детайли имат висока точност, добра стандартна консистенция и стабилно качество.
2. Висока ефективност на производството.
Скоростта на шпиндела, скоростта на подаване и скоростта на бързо позициониране на CNC машинните инструменти са високи. Чрез разумен избор на параметри на рязане, режещата функция на инструмента може да бъде напълно упражнена и времето за рязане може да бъде намалено. Не само може да се гарантира висока точност, но и процесът на обработка е стабилен; Централното измерване може да прекрати целия процес на обработка един след друг, намалявайки времето за спомагателни действия и времето за престой. Следователно CNC машинните инструменти имат предимствата на висока производствена ефективност, проста работа, висока прецизност и свръх-висока производителност на разходите. В сравнение с традиционните дърводелски стругове, CNC дървообработващите стругове имат предимствата на проста работа и висока прецизност.
3. Може да намали интензивността на труда на работниците и да завърши работата на един човек и множество машини.
Като цяло, след като квалифициран детайл бъде обработен от CNC машина, работникът трябва само да монтира детайла и да стартира машината, като по този начин намалява интензивността на труда на работника. Настоящите CNC машинни инструменти са надеждни и високо-качествени, с пълни функции за поддръжка, а CNC системата има функции за само-диагностика и само-спиране, така че когато времето за обработка на детайла надвишава времето за затягане на детайла, може да завърши операцията на един човек и множество машини.
4. Въпреки че еднократната{1}}инвестиция и разходите за ежедневна поддръжка на CNC машинни инструменти са много по-високи от тези на обикновените машинни инструменти, ако превъзходните функции на CNC машинните инструменти могат да бъдат напълно използвани, това ще донесе големи икономически ползи. Тези ползи се отразяват не само във висока производствена ефективност, добро качество на обработка и по-малко отпадъци, но и в използването на CNC машинни инструменти за намаляване на инструменталната екипировка и режещите инструменти, съкращаване на производствените цикли и съкращаване на пробния производствен цикъл на нови продукти. .
5. Възможно е калкулиране на себестойността и организиране на производството. На машината с ЦПУ може да се оцени времето, необходимо за обработка, и същият детайл отнема същото време, така че работните часове и разходите за труд могат да бъдат точно оценени. Това е благоприятно за изготвянето на таблицата за развитие на производството и е благоприятно за балансирано производство и по-високо очаквано производство.
6. CNC обработката е в основата на CAD/CAM технологията и усъвършенстваната производствена технология.
