1. Метод за нулиране на инициализацията: При нормални обстоятелства алармата на системата, причинена от моментната повреда, може да бъде изчистена чрез нулиране на хардуера или превключване на системното захранване на свой ред. , системата трябва да бъде инициализирана и изчистена, а записите за копиране на данни трябва да се направят преди изчистване. Ако повредата не може да бъде елиминирана след инициализиране, извършете хардуерна диагноза.
2. Промяна на параметрите, метод за корекция на програмата: системните параметри са основата за определяне на системните функции и неправилните настройки на параметрите могат да причинят неизправности на системата или невалидни функции. Понякога поради грешки в потребителската програма също могат да причинят престой, което може да бъде проверено чрез функцията за търсене на блок на системата, за да се коригират всички грешки, за да се гарантира нормалната му работа.
3. Настройка, оптимизация метод за регулиране: регулирането е най-лесният начин. Коригирайте повредата на системата, като регулирате потенциометъра. Например при фабрична поддръжка екранът на дисплея на системата е хаотичен и е нормален след настройка. Например, в определена фабрика, лентовият приплъзване възниква, когато главният вал започне и спирачки. Причината е, че моментът на натоварване на главния вал е голям, а времето за рампа на устройството за задвижване е зададено твърде малко, което е нормално след регулиране.
Оптималната настройка е цялостен метод за регулиране, който систематично постига най-доброто съвпадение между серво задвижващата система и механичната система, която се влачи. Спазвайте релацията на отговор между командата и обратната връзка за скоростта или текущата обратна връзка. Чрез регулиране на пропорционалния коефициент и интегралното време на регулатора на скоростта, серво системата може да постигне най-доброто работно състояние с високи характеристики на динамичен отговор без трептене. При липса на осцилоскоп или записващо устройство на място, според опита, настройте, за да накарате мотора да започне да вибрира и след това бавно регулирайте в обратна посока, докато вибрацията се елиминира.
4. Метод за подмяна на резервни части: Заменете диагностицираната платка с добра резервна част и направете съответната инициализация, за да направите машинния инструмент бързо пуснат в нормална работа, след което поправете или поправите лошата дъска. Това е най-често срещаният метод за отстраняване на неизправности.
5. Подобрете метода за качество на захранването: като цяло използвайте регулирано захранване, за да подобрите колебанията на електрозахранването. За високочестотни смущения капацитивното филтриране може да се използва за намаляване на неизправностите в електрозахранването чрез тези превантивни мерки.
6. Метод за проследяване на информация за поддръжка: Някои големи производствени компании постоянно модифицират и подобряват системния софтуер или хардуера според случайни неуспехи, причинени от дефекти в дизайна при действителната работа. Тези модификации непрекъснато се предоставят на обслужващия персонал под формата на информация за услугата. Използвайки това като основа за отстраняване на неизправности, вината може да бъде елиминирана правилно и задълбочено.
