Разбиране на консумативите за плазмен нож: Ръководство

Независимо дали сте любител, работещ в домашния си гараж, или професионален производител, работещ с широкомащабна-маса с ЦПУ, вашиятcnc плазмен ноже безценен инструмент. Реже метал с невероятна скорост и прецизност. Въпреки това, тази сила на рязане генерира изключителна топлина и електрическа енергия, което нанася тежки удари върху предния край на вашия фенер.

За да поддържате вашата машина да работи перфектно, вие се нуждаете от стабилно разбиране на вашатаконсумативи за плазмени резачки. Това са частите на фенера, които се износват естествено с течение на времето и изискват редовна подмяна. Разбирането как тези компоненти работят заедно, как да ги поддържате и кога да ги смените е тайната за постигане на безупречно рязане и минимизиране на оперативните разходи.

Типичната плазмена горелка е комплект от няколко прецизничасти за плазмени резачки. Всеки компонент играе жизненоважна роля в оформянето, фокусирането и защитата на плазмената дъга.

Това изображение показва набор от консумативи за плазмен нож; тези части са основни компоненти на горелката за плазмено рязане и определят както качеството на рязане, така и експлоатационния живот на оборудването. По-долу е дадена разбивка на функцията на всеки тип част:

1. Топ 5 големи медни компонента: плазмени дюзи (режещи накрайници)

Дюзата свива плазмения газ, фокусирайки дъгата в остър, мощен лъч. Размерът на дупката в центъра на дюзата директно диктува ширината и енергията на вашата дъга. Разбиране навлияние на диаметъра на отвора върху качеството на рязанее от решаващо значение; по-малък отвор обикновено се използва за фино, детайлно рязане при по-ниски амперажи, докато по-големият отвор обработва по-дебели материали при по-високи амперажи.

Материал:-безкислородна мед (висока термична и електрическа проводимост; стандартният материал за плазмени консумативи).
Функция: Ограничава плазмената дъга, като фокусира компресираната дъга във високо-енергиен лъч за рязане на метал. Диаметърът на отвора на дюзата директно определя тока на рязане и прецизността; различните спецификации са подходящи за различни дебелини на плочата.

2. Втори ред, шест малки медни компонента: Електроди

Електродът пренася електрическия ток от горелката към плочата. Вътре в центъра на стандартен въздушен или кислороден плазмен електрод има малка вложка, направена от хафний. Използва се хафний, защото може да издържи на екстремните температури на електрическата дъга. С течение на времето тази вложка се топи и изгаря, оставяйки малка яма.

Материал: Мед (върхът обикновено съдържа вградена вложка от хафний, въпреки че детайлите не се виждат на изображението).
Функция: Генерира дъгата в режещата горелка, служейки като "източник" на плазмената дъга. Хафниевата вложка на върха йонизира при високи температури; като една от най-бързо{1}}износващите се консумативи, тя изисква периодична смяна.

3. Трети ред отВихровият пръстен и задържащата капачка:осигурителни и защитни части

Ляво: медна втулка; център: две сребърни метални халки; дясно: ръкав от неръждаема стомана. Тези части обикновено функционират като вихрови пръстени (или газови разпределители) и защитни капачки (или задържащи капачки).
Функция на завихрящия пръстен: Той генерира стабилен, завихрен поток от режещ газ, оптимизира формата на плазмената дъга и осигурява стабилност на рязане.
Функция на защитната/задържаща капачка: Предпазва дюзата и електрода от повреда, причинена от пръски, като същевременно служи за осигуряване и охлаждане на компонентите; някои модели разполагат и с интегрирани газови канали.

Вихровият пръстен контролира потока на газа, докато се движи надолу по горелката, завъртайки я във вихър. Този вихър създава хладен слой газ около външните ръбове на отвора на дюзата, като предпазва медната дюза от стопяване, като същевременно свива дъгата.

Задържащата капачка държи всичкиплазмени консумативиплътно един към друг върху тялото на фенера. Трябва да се закрепи здраво, за да се осигури правилен електрически контакт и газов поток.

4. Два розови керамични компонента в долната част: керамична защитна капачка / газов кожух

Материал: алуминиева керамика (устойчива-на висока температура, отлична изолация)
Функция: Осигурява висока{0}}температурна устойчивост и електрическа изолация; предпазва върха на дюзата от топлинно увреждане, причинено от пръски от рязане; улеснява равномерното разпределение на газа; минимизира смущенията по време на процеса на рязане; и подобрява качеството на рязане.

Тези външни части предпазват останалите консумативи от искри, обратен удар на разтопен метал и лъчиста топлина. Когато настройвате фенерчето си, разбирайте разликата между aпредпазна капачка срещу дефлекторе важно. Защитната капачка обикновено се използва за плъзгане на горелката директно върху метала, докато дефлекторът често се използва при механизирано рязане или когато се нуждаете от максимална видимост на дъгата.

Ако искате да извлечете максимума от вашата инвестиция,удължаване живота на върха на плазмената горелкатрябва да бъде основен приоритет. Консумативите не са евтини и бързото им изгаряне ще изяде бюджета на вашия проект.

Овладейте качеството на въздуха си

Единствената най-честа причина за кратък живот на консумативите е лошото качество на въздуха. Влагата, маслото и частиците във вашите въздушни линии ще причинят хаос на вашия фенер. Влагата създава допълнителен кислород и водород в дъгата, които агресивно атакуват хафниевата вложка в електрода.

Инвестиране в правилнотофилтриране на сгъстен въздух за плазмено рязанене-подлежи на обсъждане. Основен водоуловител на вашия въздушен компресор рядко е достатъчен. Трябва да използвате много-степенна система за филтриране, включително филтър за частици, коалесциращ филтър за маслени пари и в идеалния случай десикантен изсушител или изсушител с охладен въздух за отстраняване на цялата влага.

Протоколи за проверка и замяна

Познаването на правилноточестота на смяна на дюзи и електродипредотвратява лошо качество на рязане и повреда на вашия фенер. Никога не чакайте дадена част да се повреди напълно, преди да я смените.

Проверка на електрода:Трябва редовно да проверяватедълбочина на износване на хафниева вложка.

Общо правило е да смените електрода, когато вдлъбнатината достигне около 1/16 инча (1,5 мм) дълбочина. Ако се износи по-дълбоко от това, рискувате да разтопите медната обвивка.

Проверка на дюзата:Потърсетепризнаци на издухан плазмен накрайник.

Централният отвор трябва да е идеално кръгъл с остри ръбове. Ако отворът е с овална-форма, надупчен или показва почернял камбанообразен-отвор, дъгата ще блуждае, което ще доведе до силно скосени разрези.

Проверка на завихрящия пръстен:ученекак да инспектирате вихрови пръстениможе да ви спаси от мистериозни грешки при рязане.

Потърсете запушени въздушни отвори, пукнатини в пластмасата или керамиката и износени О-пръстени. Дори микроскопична пукнатина може да наруши газовия вихър, причинявайки незабавна повреда на дюзата.

Проверка на задържащата капачка: Почистващи задържащи капачки на плазмената горелкае проста, но пренебрегвана стъпка за поддръжка.

Отстранете всякакви пръски или метален прах от вътрешните резби с чист парцал или сгъстен въздух. Натрупаният метален прах може да причини късо прекъсване на фенерчето.

Когато дойде време за попълване на запасите, неизбежно ще се сблъскате с избор между части от производителя на оригинално оборудване (OEM) и по-евтини алтернативи на трета страна-за резервни части.

TheOEM срещу резервни части за горелкидебатът е често срещан в света на измислиците. Докато резервните части са изкушаващи поради по-ниската си първоначална цена, те често страдат от незначителни несъответствия при обработката. В плазмената горелка отклонение от само няколко хилядни от инча може да разруши газовия поток и да доведе до прекъсване на запалването на горелката.

Например, ако работите с високо{0}}качествена машина, като използвате оригиналниКонсумативи Hyperthermе силно препоръчително. Системите, проектирани от първокласни-марки, разчитат на точни допустими отклонения. ИстинскиКонсумативи за плазмено рязане Hyperthermса произведени с патентовани медни сплави и точни вътрешни геометрии, които марките за резервни части просто не могат да възпроизведат.

Чрез инвестиране в автентичниКонсумативи за плазмен нож Hypertherm, като цяло ще имате по-дълъг живот на комплект, по-чисти рязане и по-малко неочаквани повреди на горелката. В крайна сметка, малко по-високата цена на премиумконсумативи за плазмено рязанеизплаща себе си с намалено време на престой и по-малко загуба на метал.

Дори при перфектна поддръжка, понякога може да срещнете проблеми.

Вашиятконсумативи за плазмени резачкидействат като диагностични инструменти; тяхното състояние може да ви подскаже точно какво не е наред.

„Защо моята плазмена дъга е зелена?“

Ако дърпате спусъка и се чудите, "защо моята плазмена дъга е зелена?", спрете да режете незабавно! Зелената дъга е класически предупредителен знак, че вашият електрод е напълно повреден.

Зеленият цвят идва от изгаряне на мед. Това означава, че хафниевата вложка се е износила напълно и дъгата сега се прояжда в медното тяло на самия електрод. Ако продължите да режете със зелена дъга, ще разтопите електрода в дюзата, потенциално унищожавайки тялото на горелката в процеса.

Борба с шлаката

Утайката е разтопеният, повторно -втвърден метал, който се придържа към долния ръб на среза.Идентифициране на причините за шлаката на плазмения ноже от съществено значение за намаляване на времето за шлайфане-накрайник.

• Високо{0}}скоростна шлака:Трудно и трудно за премахване. Това означава, че движите факлата твърде бързо.
• Утайка при ниска{0}}скорост:Плътна, мехурчеста и лесна за отчупване. Това показва, че движите фенерчето твърде бавно.
• Утайка,-свързана с консумативи:Ако скоростта и амперажът ви са правилни, но все още имате шлака, отворът на дюзата ви вероятно е издухан и трябва да бъде заменен.

Проблеми със стартирането на пилотната дъга

Ако вашият фенер щракне, но не успее да създаде плазмена дъга, изпитватепроблеми със стартирането на пилотната дъга. Това често се причинява от части, които са свързани и не могат да се движат свободно. В много съвременни фенери електродът трябва да се плъзне леко назад, за да създаде първоначалната искра. Ако частите са прекалено затегнати, замърсени или ако вихровият пръстен е задръстен, пилотната дъга ще се повреди. Разглобете предния край, почистете частите и ги сглобете отново плътно, но не прекалено стегнато.

Вашият избор на консумативи диктува как физически боравите с фенерчето. Двата основни метода на ръчно рязане включват избор междуплъзгащ се щит срещу рязане на стойка.

• Плъзгащо рязане:Използването на плъзгащ щит ви позволява да поставите горелката директно върху повърхността на детайла и да я плъзнете по линията на рязане. Дръжкият щит има малки издатини (кастелации), които поддържат точното разстояние, необходимо за дъгата. Този метод е невероятно-удобен за потребителя, силно препоръчителен за начинаещи и чудесен за следване на прав ръб или шаблон.Предотвратяване на преждевременното износване на електродитее много по-лесно с плъзгащ щит, тъй като операторът не може случайно да докосне дюзата под напрежение до метала, което би причинило незабавно късо съединение (известно като "двойна дъга").
• Рязане на стойка:Рязането с отпор изисква операторът ръчно да задвижи горелката над метала (обикновено около 1/16 до 1/8 инча). Това изисква стандартна дюза и дефлектор. Рязането с отстояние обикновено се използва за рязане с по-висок-ток на дебела плоча, където щитът може да се разтопи, или когато операторът се нуждае от абсолютна видимост на линията на рязане за сложна работа със свободна ръка. Изисква стабилна ръка, тъй като потапянето на върха в разтопената локва моментално ще развали дюзата.

Овладяване на вашетоплазмен ножконсумативие мостът между аматьорската металообработка и професионалната, чиста, високоефективна изработка.

Като се отнасяте внимателно към частите на вашия фенер, прилагате стриктно филтриране на въздуха и изучавате предупредителните знаци за износени компоненти, вие драстично ще подобрите качеството на рязане. Не забравяйте, че инвестирането във високо-качествени OEM компоненти, следенето на честотата на смяната ви и поддържането на главата ви на горелката чиста са най-ефективните начини да поддържате вашия плазмен нож да работи като добре-смазана машина. Погрижете се за вашето фенерче и то без усилие ще разрязва най-трудните ви проекти за години напред.