Самостоятелната{0}}диагностика на CNC системата може не само да показва информация за аларми за неизправност на CRT дисплея, но също така предоставя параметри на машината и информация за състоянието под формата на много-странични „адрес за диагностика“ и „диагностика данни". Общите проверки на данни и състоянието включват проверка на параметри и има два типа проверки на интерфейса.
1) Проверка на параметрите Данните за металорежещите машини с ЦПУ са важни параметри, получени след серия от тестове и настройки, и са гаранция за нормалната работа на машината. Тези данни включват усилване, ускорение, толеранси за наблюдение на контура, компенсация на хлабината и компенсация на стъпката на водещия винт. Когато бъдат подложени на външна намеса, данните ще бъдат загубени или объркани и машината не може да работи нормално.
2) Проверка на интерфейса Входно/изходните интерфейсни сигнали между CNC системата и машинния инструмент включват интерфейсните входни/изходни сигнали между CNC системата и PLC, както и между PLC и машинния инструмент. Диагностиката на входно/изходния интерфейс на CNC системата може да показва състоянието на всички сигнали за превключване на CRT дисплея и да използва "1" или "0", за да посочи наличието или отсъствието на сигнала. С помощта на дисплея на състоянието можете да проверите дали CNC системата е извела сигнала към машинния инструмент. страна, дали сигналът за превключване от страната на инструмента е въведен в системата с ЦПУ, така че неизправността да може да бъде локализирана от страната на машината или в системата с ЦПУ.
